除其他因素外，传输路径末端的信号质量还取决于线缆的电气参数。在大多数情况下，由传输路径引起的时间偏移 是无意义的，因此能够给予巨大的公差。但是，当通过各种并行线缆同时传输信号时，组装线缆的“电气长度”比其机械长度更重要。因此，贸联根据客户的要求在其内部实验室确定其射频同轴线缆的相位长度，并在组装 MRI 线圈线缆或其他高敏感医疗线缆时将电气长度考虑在内。相位匹配的组件可用于刚性、柔性和面向患者的单根、多根和定制化射频同轴线缆。
在真空中，信号波以光速（约 300,000 km/s）传播。对于线缆，信号在导体和编织层之间传播，即通常在绝缘层内部。绝缘体的相对介电常数决定信号速度。各种导体之间介电常数的生产性差异在规定的公差范围内通常是允许的。所以优先考虑组装线缆的机械长度。
但是，当各种组装线缆之间的信号传输几乎零容差时，该怎么办？比如在 MRI 卷绕线或其他高敏感医疗应用中？在这种情况下，多根线缆之间的传播延迟差异将对图像质量或测量读数等产生直接的负面影响。
精确性要求
作为线缆专家，贸联不仅在针对应用设计并制造优化的线缆方面拥有全面的专业知识和能力，而且还拥有广泛的电气和机械测试方法。因此，经验丰富的工作人员可以在贸联自己的实验室中确定线缆的电气长度。根据线缆的开发计算基础参数并记录在设计数据中。借助矢量网络分析仪对这些参数进行测量，并将机械长度调整为电气长度。
具体来说，通过测量反射相位在一定程度上将射频同轴线缆（例如 MRI 线圈线缆）进行切割（切去过长的部分）、单侧组装和精确修剪。最终装配第二个连接器时，也要求准确性。在计算设计数据中的参数时会考虑为此目的而要截去的绝缘层长度，贸联工作人员在组装线缆时会严格遵守规定的测量值。
